密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義，材料的性能直接影響密封圈的使用性能；電動(dòng)閥門執(zhí)行器的密封圈采用的材料由7種，包括：合成橡膠、尼龍、聚四氟乙烯、鑄鐵、銅合金以及鉻不銹鋼。
  
  1、合成橡膠：合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。
  
  2、尼龍：尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。
  
  3、聚四氟乙烯：聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。
  
  4、鑄鐵：鑄鐵用于溫度t≤100℃、公稱壓力PN≤1.6MPa、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等。
  
  5、巴氏合金：巴氏合金用于溫度t-70~150℃、公稱壓力PN≤2.5MPa的氨用截止閥。
  
  6、銅合金：銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度t≤200℃、公稱壓力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。
  
  7、鉻不銹鋼：鉻不銹鋼常用牌號(hào)有2Cr13、3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，耐腐蝕性能好。常用于溫度t≤450℃、公稱壓力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介質(zhì)的閥門上。