自然失效、泵入口壓力波動大可能引起密封損壞、密封沖洗不充分引起的密封失效以及軸承損壞引起的密封失效時電動閥門密封失效的四個主要原因。
  
  1、自然失效：由于密封始終處于介質(zhì)中，密封元件達(dá)到使用壽命后的閥門密封失效。
  
  2、泵入口壓力波動大可能引起密封損壞：泵入口壓力過小時，泵腔內(nèi)壓力突然減小，密封腔液體回流至泵腔，導(dǎo)致密封面干摩，密封面短時間內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱量無法帶走，進(jìn)而導(dǎo)致密封面燒毀，密封失效;泵入口壓力過大時，隨著密封腔壓力升高，超過密封能承受的極限時，閥門密封失效。
  
  3、密封沖洗不充分引起的密封失效：密封主要通過在密封面形成液膜對密封腔介質(zhì)起到阻隔的作用，密封的沖洗液的作用主要是帶走密封面處的熱量，當(dāng)密封沖洗液不充分或密封腔內(nèi)存在巨大的熱量，進(jìn)而導(dǎo)致密封面燒毀，密封失效。泵腔內(nèi)介質(zhì)斷流、密封腔壓力突然減小、密封效應(yīng)環(huán)突然損壞都可能造成密封沖洗不足。
  
  4、軸承損壞引起的密封失效：軸承損壞后造成滾動體的位置都發(fā)生了變化，泵的振動加大，導(dǎo)致閥門密封失效。